Soldadura Selectiva

Orissa Synchrodex Pro

 

Sistema de solda seletiva modular aprimorado, flexível, em linha
Projetada como um sistema modular, a linha Synchrodex Pro de equipamentos em linha oferece o máximo em flexibilidade com a capacidade de atualizar para alta velocidade quando vários módulos são colocados juntos.
 

Descrição
Nosso Synchrodex Pro é um sistema modular com uma variedade de equipamentos em linha que oferecem o máximo em flexibilidade, com a capacidade de atualizar para taxa de transferência de alta velocidade quando vários módulos são colocados juntos.
O módulo de solda Synchrodex Pro padrão é fornecido com um cabeçote de fluxo Drop-Jet integrado e oferece pré-aquecimento infravermelho opcional de entrada/saída deslizante lateral superior e inferior vinculada ao controle de pirômetro de circuito fechado. A Pillarhouse também pode configurar qualquer um de nossos tamanhos de estrutura para operar como módulos dedicados de fluxo e/ou aquecimento I.R./convecção, que, quando colocados em linha com o(s) módulo(s) de solda, aumentarão significativamente o rendimento da produção.
Nosso módulo de solda de 1600 mm oferece a capacidade de processar PCBs usando um formato operacional de banho simples ou duplo. A operação de banho único permite um processo de bico alternativo em um único PCB de 610 mm x 610 mm. A operação de banho duplo permite um processo de bocal independente, simultâneo e de placa dupla para maior flexibilidade de soldagem em PCBs de 420 mm x 610 mm. A abordagem exclusivamente flexível da Pillarhouse é facilitada por meio de um arranjo de parada mecânica de três pinos controlado por software na seção do transportador, permitindo o gerenciamento de PCB simples ou duplo.
Nossa maior capacidade de manuseio de PCB de 1143 mm x 610 mm pode ser alcançada ao usar o tamanho de quadro XL.
O Synchrodex Pro pode ser configurado com qualquer uma das tecnologias de solda Pillarhouse atualmente disponíveis, incluindo ponto único AP-1, microbico patenteado de 1,5 mm, Jet-Wave e multi-dip personalizado. A troca fácil e rápida do pote de solda sem contato é facilitada através do carrinho de troca do pote aquecido opcional.
O Synchrodex Pro é controlado por um PC por meio de nossa próxima geração PillarCOMM.NET, uma interface 'Point & Click' baseada em Windows® com exibição de imagem PCB. Além disso, o PillarCOMM.NET possui um pacote offline que permite ao operador produzir programas independentemente da máquina usando dados Gerber.

 

Standard Features 

  • In-Line Disk Drive Auto Width Adjust Throughfeed Synchronous
  • Movement Conveyor
  • Conveyor Side Clamping
  • Integral PC and Machine Mounted TFT Monitor
  • Auto Motorised Solder Wire Feed & Level Detect
  • Drop-Jet fluxer
  • Heated Inerted Nitrogen System
  • Internal Fume Extraction
  • Colour Programming Camera
  • 610mm x 610mm (24" x 24") Board Handling Size in a 1060mm Frame
  • PillarCOMM.NET Windows® based Software
  • Offline Programming Software
  • Thermal Nozzle Calibration System using Integrated Setting Camera (requires manual correction)
  • Solder Pot Coding
  • Auto Fiducial Recognition & Correction System
  • Solder Wave Height Measurement
  • Mechanical Impellor Style Pump Assembly
  • Pump RPM Monitoring
  • Nitrogen Analyser
  • Auto Nozzle Conditioning System
  • Process Viewing Camera
  • Multilevel Password Security System
  • Light Stack Tower
  • Flux Level Sensor
  • Lead-Free Capability
  • Set of Standard AP Style Solder Nozzle Tips - 2.5, 3, 3.5, 4, 5, 6, 8, 10, 12mm
  • Accessory Kit

Monitoring Options 

  • Flux flow monitoring
  • Nitrogen purity monitoring
  • Nitrogen mass flow meter
  • Nozzle nitrogen purity monitoring

System Options 

  • High-definition process viewing camera
  • Top side IR pre-heat, with closed-loop control
  • Motorised underside IR pre-heat, at all cell positions
  • Ultrasonic fluxing
  • Additional dual Drop-Jet / Ultrasonic fluxing
  • Laser-based PCB warp correction
  • 1.5, 2, 2.5mm micronozzle(s)
  • Solder reel identification
  • Nitrogen generator

Specifications 

  • Height: 1391mm / 55” – excluding light stack and monitor
  • Width: 1060mm / 42” or 1600mm / 63” (depending on frame size)
  • Depth: 2250mm / 88”
  • Board size: Min. – 102mm x 102mm / 4”x 4” Max. (standard variants) – 420mm x 610mm / 16.5” x 24” and 610mm x 610mm / 24” x 24” (optional sizes) – 1143mm x 610mm / 45” x 24”
  • Edge clearance: Above/below 3mm
  • Height clearance: Above 45mm / below 40mm nominal
  • Extraction: Fan: 236mm dia.
  • Rating: 940m³/hr/553CFM
  • Solder: Most commonly used solder types - includes lead-free
  • Solder pot capacity: 11kg/24lb (standard) - 20kg/44lb (large)
  • Nozzles/Applicators: Micronozzle - 1.5mm to 2.5mm AP style - 2.5mm to 16mm dia. Extended AP style - 2.5mm to 16mm dia. Jet-Tip style - 6mm to 25mm dia. Jet-Wave nozzle - up to 40mm width 75mm and 150mm Wave nozzle Special dedicated nozzles available upon request
  • Flux: Low maintenance Drop-Jet system. Low solids (below 8%), no clean flux, pressurised and inerted system, optional ultrasonic system available
  • X, Y & Z axes resolution: 0.15mm
  • Repeatability: +/- 0.05mm
  • Nitrogen supply pressure: 5 bar/72 psi
  • Nitrogen usage: 30-100 litres/min./1.06-3.53 CFM- solder nozzle configuration dependent
  • Nitrogen purity: 99.995% or better
  • Air supply pressure: 5 bar/72 psi
  • Air usage: 10 litres/min./0.35 CFM
  • Power supplies: Three-phase + neutral + PE
  • Voltage: 230 V phase to neutral/400V phase to phase
  • Frequency: 50/60Hz
  • Power: Machine configuration dependent
  • Transport: Conveyor (IPC-SMEMA-9851 compliant)
  • Programming: PillarCOMM.NET software - Windows® based ‘Point & Click’ interface

Orissa Fusion

Sistema de solda seletiva multiplataforma, em linha e de alta velocidade

Incorporando transferência de PCB de alta velocidade, a plataforma Orissa Fusion oferece o máximo em flexibilidade, juntamente com comprimento de linha reduzido a um custo menor em comparação com as ofertas atuais do mercado.

 

Descrição
O Orissa Fusion está disponível em dois tamanhos de quadro:

 

Fusion Compact

  • A célula de três estações Fusion 3 Compact – fluxador, pré-aquecimento, solda – pode ser configurada para lidar com PCBs de até 381 mm x 430 mm, com um tamanho de manuseio de PCB maior disponível mediante solicitação. Para maior capacidade de soldagem, esta mesma unidade pode ser configurada como fluxador/pré-aquecimento e dois módulos de solda.

 

Fusion Standard 

  • A célula padrão de quatro estações Fusion 4 – fluxador, pré-aquecimento, solda, solda – pode ser configurada para lidar com PCBs de até 381 mm x 430 mm, com um tamanho de manuseio de PCB maior disponível mediante solicitação. Para aplicações de alta velocidade, esta mesma unidade pode ser configurada como fluxador/pré-aquecimento e até três módulos de solda com até cinco opções de aquecedor.
  • Cada célula de solda pode ser configurada com qualquer uma das tecnologias de solda da Pillarhouse atualmente disponíveis: mergulho personalizado, mergulho múltiplo, Jet-Wave e ponto único AP até o microbico patenteado de 1,5 mm.
  • A troca fácil e rápida do pote de solda sem contato é facilitada através do carrinho de troca do pote aquecido opcional.

Configurations 

 Fusion Compact 

  • Fusion 3 Compact – with independent Drop-Jet jet fluxer, top & bottom IR pre-heat and single solder module (includes top side IR pre-heat above solder module) 
  • Fusion 3 Compact – with independent Drop-Jet fluxer and twin single solder modules (includes top side IR pre-heat above both solder modules) 

Fusion Standard 

  • Fusion 4 – with independent Drop-Jet fluxer, top & bottom IR pre-heat and twin solder modules (includes top side pre-heat above both solder modules) 
  • Fusion 4 – with independent Drop-Jet fluxer and triple single solder modules (includes top side pre-heat above all three solder modules) 

 Standard Features 

  • Integral PC and Machine Mounted TFT Monitor 
  • In-line Motor Driven Auto Width Adjust Throughfeed Conveyor 
  • Auto Motorised Wire Solder Feeder & Level Detect 
  • DC Servo Motor Axis Drive System 
  • Auto Fiducial Recognition & Correction System 
  • Solder Wave Height Measurement System 
  • Auto Nozzle Conditioning System 
  • Process Viewing Camera 
  • Multilevel Password Security System 
  • Inerted Nitrogen System 
  • Pump RPM Monitoring - enabled as standard but option to disable if preferred 
  • Drop-Jet fluxer 
  • Flux Level Sensor 
  • Light Stack Tower 
  • Six AP Solder Nozzle Tips 
  • Internal Fume Extraction 
  • Colour Programming Camera 
  • Thermal Nozzle Calibration System using Integrated Setting Camera (requires manual correction) 
  • Solder Pot Coding 
  • PillarCOMM.NET Windows® based ‘Point & Click’ interface 
  • Offline programming Software 
  • Lead-Free Compatible 
  • Day-to-day Service Kit 

 Monitoring Options 

  • Flux presence sensor – thermistor style 
  • Flux spray, flow, and spray & flow 
  • O2 ppm 
  • Nitrogen flow 

 System Options 

  • Ultrasonic fluxing 
  • Dual Drop-Jet / ultrasonic fluxing 
  • Top side instant IR pre-heat 
  • Bottom side IR pre-heat 
  • Closed-loop pyrometer temperature control 
  • Large solder bath for dedicated single dip applications 
  • Laser PCB warp correction 
  • 1.5mm micronozzle 
  • Solder reel identification 
  • Larger PCB handling size 
  • Nitrogen generator 
  • PillarCARE – our comprehensive after-sale and service programme 

 Specifications 

  • Height: 1390mm / 55” to 2045mm / 80½”- with light stack 
  • Width: 2193mm / 86½“ Compact 2930mm / 115½” Standard 
  • Depth: 1520mm / 60” 1740mmm / 68½” with flux bottles 
  • Board size: 381mm x 430mm / 15”x 17” – larger size available upon request  
  • Edge clearance: Above / below 3mm 
  • Height clearance: Above / below 40mm nominal, 70mm max. 
  • Solder: Most commonly used solder types – including lead-free 
  • Solder pot capacity: 6-7kg standard – 30kg large bath 
  • Applicators: AP style – 2.5 – 16mm dia. 
  • Extended and Jet-Tip nozzles – up to 25mm dia. 
  • Jet-Wave nozzles – up to 25mm width 
  • Special dedicated nozzles available upon request 
  • Flux: Low maintenance Drop-Jet system. Low solids (below 8%), no clean flux, pressurised and inerted system, optional water-soluble system available 
  • X, Y & Z Axis resolution: 0.15mm 
  • Repeatability: +/- 0.05mm 
  • Nitrogen usage: 40 litres gas/min per bath using single bath with standard AP solder nozzle, 5 bar / 72 psi pressure. 
  • Nitrogen purity: 99.995% or better 
  • Air supply pressure: 5 bar / 72 psi 
  • Power supplies: Three-phase + neutral + PE 
  • Voltage: 230 V phase to neutral / 400V phase to phase 
  • Frequency: 50/60Hz 
  • Power: Machine configuration dependent – contact your local Pillarhouse representative 
  • Transport: Motorised conveyor 
  • Programming: PillarCOMM.NET Windows® based ‘Point & Click’ interface

Jade Handex

Carga rápida, sistema de solda seletiva de mesa rotativa dupla PCB

Projetado para atender às necessidades de manufatura enxuta, o Jade Handex oferece produtividade flexível de alta velocidade a um custo mínimo.

A Jade Handex está equipada com um revolucionário sistema de transporte de mesa rotativa de PCB duplo para permitir carga/descarga simultânea durante o processamento do produto.

Descrição
Nosso fluxador de design de jato de gota patenteado de nova geração oferece lavagem rápida e eficaz da câmara de fluxo pressurizada. Isso ajuda a manter os níveis de manutenção no mínimo, permitindo o uso de fluxos com maior teor de sólidos, bem como fluxos solúveis em água.

 Como parte da filosofia de entrada para este sistema, foi desenvolvido um banho de solda de baixa manutenção recentemente projetado e um mecanismo de bomba que se move em três eixos de movimento, sem limitar o acesso ao PCB. A solda é aplicada usando tecnologia comprovada por meio de nosso projeto de bico AP-1 ou bicos especializados personalizados, incorporando tecnologia patenteada de retorno ao banho de solda espiral, oferecendo potencial reduzido de formação de esferas de solda.

Assim como nos sistemas Pillarhouse mais sofisticados, o processo de soldagem é aprimorado por uma cortina de nitrogênio quente inerte, proporcionando uma atmosfera inerte para o processo de soldagem, auxiliando na prevenção da oxidação. Este processo fornece um pré-aquecimento local à junta, reduzindo assim o choque térmico aos componentes localizados.

O Jade Handex é controlado por um PC, através do PillarCOMMX, uma interface “Point & Click” baseada em Windows® com exibição de imagens em PCB.

Além disso, nosso pacote offline PillarPAD permite que o operador produza programas independentemente da máquina usando dados Gerber.

Standard Features

  • Integral PC and Machine Mounted TFT Monitor
  • Inerted Nitrogen System
  • Auto Motorised Solder Wire Feed & Level Detect
  • Drop-Jet fluxer
  • Internal Fume Extraction
  • Colour Programming Camera
  • Rotary Indexing Table with Twin Work Holding Positions
  • Manual Fiducial Correction System
  • PillarCOMMX Windows® based ‘Point & Click’ interface
  • Thermal Nozzle Calibration System using Integrated
  • Setting Camera (requires manual correction)
  • Flux Level Sensor
  • Solder Wave Height Measurement
  • Pump RPM Monitoring
  • Auto Nozzle Conditioning System
  • Process Viewing Camera
  • Multilevel Password Security System
  • Light Stack Tower
  • Lead Free Capability
  • 9 AP Solder Nozzle Tips
  • Day-to-day Service Kit

 Monitoring Options

  • Flux presence sensor – thermistor style
  • Flux spray monitoring
  • Flux flow monitoring
  • Flux spray & flow monitoring
  • O2 ppm monitoring

  System Options

  • Ultrasonic fluxing
  • Dual drop-jet / ultrasonic fluxing
  • Top side instant IR pre-heat
  • Bottom side slide-in / slide-out IR pre-heat
  • Pyrometer closed-loop temperature control
  • Solder reel identification
  • Solder bath coding (identifies correct bath for program)
  • Fiducial recognition and correction system
  • Laser board warpage control
  • PillarPAD offline programming system
  • Encoders on X, Y and Z axis

 Specifications

  • Height: 1627mm (64”) – (excluding light tower)
  • Width: 1900mm (74“)
  • Depth: 2508mm (99”)
  • Maximum Board size: 457mm x 508mm (18” x 20”)
  • Edge Clearance: Above / below 3mm
  • Height Clearance: Above 95mm / below 45mm nominal
  • Solder: All commonly used solder types (including Lead-Free)
  • Solder pot capacity: 15kg (33lb) – standard 25kg (55lb) – large bath
  • Applicators: AP-1 style – 2.5mm to 16mm dia.
  • Extended AP style – 2.5mm to 20mm dia.
  • Micronozzle – 1.5mm to 2.5mm
  • Jet-tip style – 6mm to 40mm dia.
  • Jet-Wave nozzle – up to 25mm width
  • Special dedicated nozzles available upon request
  • Flux: Low maintenance drop-Jet system. Low solids, no clean flux, pressurised and inerted system, optional water-soluble system available
  • X, Y & Z Axis Resolution: 0.15mm
  • Repeatability: +/- 0.05mm
  • Nitrogen usage: 30-100 litres/min. – solder nozzle configuration dependent
  • Nitrogen Purity: 99.995% or better
  • Power Supplies: Single phase + PE
  • Voltage: 230 V
  • Frequency: 50/60Hz
  • Power: 10.5kVA max. – Machine configuration dependent.
  • Programming: PillarCOMMX Windows® based ‘Point & Click’ interface

Jade Prodex

Sistema de solda seletiva de mesa rotativa dupla PCB ultraflexível, off-line, multiplataforma e carga rápida

Projetado para atender às necessidades do fabricante de pequenos lotes que exige altos níveis de flexibilidade de produção. O Jade Prodex oferece a capacidade de trocar regularmente as ligas de solda sem incorrer em tempo de inatividade caro, enquanto o banho de solda esfria e aquece durante um processo de troca manual regular.

O Jade Prodex é um sistema offline, incorporando um sistema de transporte de mesa rotativa de carga rápida, duplo PCB, universalmente ajustável, para permitir carga/descarga simultânea durante o processamento do produto.

Descrição
Como padrão, o Jade Prodex é configurado com nosso arranjo de banho de solda duplo Duplex. Em acionamentos independentes do eixo Z, isso aumenta a flexibilidade de produção ao permitir o uso de dois tamanhos diferentes de bicos de injeção, que podem ser alocados conforme os requisitos do processo ditam em qualquer área específica de uma placa de circuito impresso.

A série Prodex é controlada por um PC, através do PillarCOMM, uma interface ‘Point & Click’ baseada em Windows® com exibição de imagem PCB.

Além disso, nosso pacote opcional de programação offline PillarPAD permite que o operador produza programas independentemente da máquina usando dados Gerber.

Standard Features

  • Integral PC and Machine Mounted TFT Monitor
  • Duplex Twin Independent Z Axis Solder Pots
  • Auto Motorised Wire Solder Feed & Level Detect
  • Adjustable Rotary Table Twin Tooling Mechanism
  • DC Servo Motor Axis Drive System
  • Manual Fiducial Correction System
  • Solder Wave Height Measurement System
  • Pump RPM Monitoring
  • Auto Nozzle Conditioning System
  • Process Viewing Camera
  • Multilevel Password Security System
  • Inerted Nitrogen System
  • Drop-Jet fluxer
  • Light Stack Tower
  • Six AP Style Solder Nozzle Tips
  • Flux Level Sensor
  • Internal Fume Extraction
  • Colour Programming Camera
  • PillarCOMM Windows® based ‘Point & Click’ interface
  • PillarPAD Offline Programming Package
  • Thermal Nozzle Calibration System using Integrated Setting Camera (requires manual correction)
  • Solder Pot Coding
  • Lead-Free Capability
  • Day-To-Day Service Kit

Monitoring Options

  • Flux presence sensor – thermistor style
  • Flux spray, flow, and spray & flow
  • Pump rpm
  • O2 ppm
  • Nitrogen flow

System Options

  • Top side instant IR pre-heat
  • Bottom side slide in / out instant IR pre-heat
  • Closed-loop pyrometer temperature control
  • Bottom side hot Nitrogen selective pre-heat
  • Automatic fiducial correction
  • Ultrasonic fluxing
  • Dual Drop-Jet / ultrasonic fluxing
  • Laser PCB warp correction
  • Micronozzle assembly
  • Large solder bath for dedicated single dip applications
  • Solder bath removal trolley
  • Solder reel identification
  • Larger PCB handling size
  • Nitrogen generator

 Specifications

  • Height: 1208mm / 47.5” to 2025mm / 80”- with light stack
  • Width: 1250mm / 49“ to 1460mm / 57”- with rotate
  • Depth: 2020mm / 79.5” 2240mm /88” with flux bottles
  • Board size: 457mm x 508mm / 18”x 20”
  • Edge clearance: Above/below 3mm
  • Height clearance: Above/below 40mm nominal 70mm max. top side only
  • Solder: Most commonly used solder types – including lead-free
  • Solder pot capacity: 20kg standard – 30kg large bath
  • Applicators: AP style – 2.5mm to 16mm dia.
  •  Extended AP style – 2.5mm to 20mm dia.
  •  Micronozzle – 1.5mm to 2.5mm
  •  Jet-Tip style – 6mm to 40mm dia.
  •  Jet-Wave nozzle – up to 25mm width
  •  Specially dedicated nozzles available upon request
  • Flux: Low maintenance Drop-Jet system. Low solids (below 8%), no-clean flux, pressurised and inerted system, optional water-soluble system available
  • X, Y & Z Axis resolution: 0.1mm
  • Repeatability: +/- 0.05mm
  • Nitrogen usage: Up to 40 litres gas/min per bath with standard AP solder nozzle, 5 bar pressure.
  •  Refer to Pillarhouse for Nitrogen usage requirement with dedicated multi-tube nozzle assemblies.
  • Nitrogen purity: 99.995% or better
  • Power supplies: Three-phase + neutral + PE
  • Voltage: 230 V phase to neutral / 400V phase to phase
  • Frequency: 50/60Hz
  • Power: Maximum 9kVA per phase machine configuration dependent
  • Transport: Handload
  • Tooling: Integral adjustable board guides, includes finger extensions and board clamps.
  • Programming: PillarCOMM Windows® based ‘Point & Click’ interface

Jade Pro

Sistema de solda seletiva multiplataforma, offline e ultra flexível

Projetado para atender às necessidades do fabricante de pequenos lotes que exige altos níveis de flexibilidade de produção. O Jade Pro oferece a capacidade de trocar regularmente as ligas de solda sem incorrer em tempo de inatividade caro, enquanto o banho de solda esfria e aquece durante um processo de troca manual regular.

 

Descrição

O Jade Pro é um sistema de carregamento manual, incorporando um porta-ferramentas universalmente ajustável capaz de acomodar PCBs ou paletes de até 457x508mm.

Como padrão, o Jade Pro é configurado com nosso arranjo de banho de solda duplo Duplex. Este arranjo de banho de solda de eixo Z duplo independente oferece maior flexibilidade de produção, permitindo o uso de dois tamanhos de bicos diferentes em qualquer programa de processo único, que podem ser alocados conforme os requisitos do processo ditam em qualquer área específica em uma PCB. Alternativamente, diferentes ligas de solda podem ser utilizadas nesta configuração de máquina única.

A série Jade Pro é controlada por um PC, através do PillarCOMM, uma interface 'Point & Click' baseada em Windows® com exibição de imagem PCB.

Além disso, nosso pacote de programação offline PillarPAD permite que o operador produza programas independentemente da máquina usando dados Gerber.

Standard Features

  • Integral PC and Machine Mounted TFT Monitor
  • Duplex Twin Independent Z Axis Solder Pots
  • Auto Solder Top-Up (Wire Feed) & Solder Level Detect
  • DC Servo Drives
  • Manual Fiducial Correction System
  • Solder Wave Height Measurement & Correction
  • Pump RPM Monitoring
  • Auto Nozzle Conditioning System
  • Process Viewing Camera(s)
  • Multilevel Password Security System
  • Inerted Nitrogen System
  • Drop-Jet fluxer
  • Flux Level Sensor
  • Light Stack Tower
  • Six AP Style Solder Nozzle Tips
  • Internal Fume Extraction
  • Colour Programming Camera
  • Universally Adjustable Tooling Carrier
  • PillarCOMM Windows® based ‘Point & Click’ interface
  • PillarPAD Offline Programming Package
  • Thermal Nozzle Calibration System using Integrated Setting Camera (requires manual correction)
  • Solder Pot Coding
  • Lead-Free Capability
  • Day-To-Day Service Kit
  • Initial Solder Fill (63:37 only)

 Monitoring Options

  • Flux presence sensor – thermistor style
  • Flux spray, flow, and spray & flow
  • Pump rpm
  • O2 ppm
  • Nitrogen flow

 System Options

  • Top side instant IR pre-heat
  • Bottom-side slide in / out instant IR pre-heat
  • Closed-loop pyrometer temperature control
  • Bottom side hot Nitrogen selective pre-heat
  • Automatic fiducial correction
  • Ultrasonic fluxing
  • Dual Drop-Jet / ultrasonic fluxing
  • Laser PCB warp correction
  • Micronozzle assembly
  • Large solder bath for dedicated single dip applications
  • Solder bath removal trolley
  • Solder reel identification
  • Larger PCB handling size 

Specifications

  • Height: 1230mm / 48” to 2025mm / 80″- with light stack
  • Width: 1250mm / 49“ to 1700mm / 67”- with side auto changer
  • Depth: 1495mm / 59”1720mm / 68” with flux bottles
  • Board size: 457mm x 508mm / 18”x 20”
  • Edge clearance: Above / below 3mm
  • Height clearance: Above / below 40mm nominal 90mm max. top side only
  • Solder: Most commonly used solder types – including lead-free
  • Solder pot capacity: 20kg standard – 30kg large bath
  • Applicators: AP style – 2.5mm to 16mm dia.
  • Extended AP style – 2.5mm to 20mm dia.
  • Micronozzle – 1.5mm to 2.5mm
  • Jet-Tip style – 6mm to 40mm dia.
  •  Jet-Wave style – up to 25mm width
  • Specially dedicated nozzles available upon request
  • Flux: Low maintenance Drop-Jet system. Low solids (below 8%), no-clean flux, pressurised and inerted system, optional water-soluble system available
  • X, Y & Z Axis resolution: 0.1mm
  • Repeatability: +/- 0.05mm
  • Nitrogen usage: Up to 40 litres gas/min per bath with standard AP solder nozzle, 5 bar pressure.
  • Refer to Pillarhouse for Nitrogen usage requirement with dedicated multi-tube nozzle assemblies.
  • Nitrogen purity: 99.995% or better
  • Air supply pressure: 5 bar / 72 psi
  • Power supplies: Three-phase + neutral + PE
  • Voltage: 230V phase to neutral / 400V phase to phase
  • Frequency: 50/60Hz
  • Power: Maximum 9kVA per phase machine configuration dependent
  • Transport: Handload
  • Tooling: Integral adjustable board guides, includes finger extensions and board clamps.
  • Programming: PillarCOMM Windows® based ‘Point & Click’ interface